案例背景介绍：

本次分享的工业设计实战案例是意途工业设计团队伙伴在2017年为凹凸机械提供的一款多工位热压成型机的工业设计。

当时该设备市场上，主要有国外的KIEFEL等为代表的进行过外观设计的机型，以及国内以功能性粗放型罩壳为主的机型。在技术指标方面，与国外一流设备存在一定差距，与国内同行间差距并不明显；在市场营销方面，国内同行间内卷比较严重，优势并不明显。因此客户希望通过工业设计理念的引入，对设备进行一次升级改造，以期增强市场竞争力，获得更大的市场空间。

设备情况：

设备原始具有简单的功能性罩壳，外形以方正为主，主体为方管焊接的框架式结构，为便于运输的考虑中间有对接法兰；左侧配置了辅机输料架，右侧为出料口及人工理料平台；背面为电柜、气柜及传动侧；中间为主机加工区域：依次为加热、压合成型、分离去边、废边回收、成品等；主机部分具有高温、设备挤压伤害等风险因素，同时该区域为工人调试、操作及维护比较频繁的区域，需要能比较方便的查看设备内部运行状态、快速干预。

设计前的原型机

设计策略

意途工业设计的伙伴们拿到该项目需求后，综合分析了国内外热压成型机的行业现状，与凹凸机械的管理层进行了充分沟通，最终确定了以领先国内同行、比肩国外一流厂商的的高性价比的市场策略，同时确定了以“人性化”、“辨识度”、“科技简约”“工艺性”四个关键词为设计目标展开设计。

头脑风暴 -创意概念草图

通过与凹凸机械管理层的初步方向性、理念的沟通，意途工业设计团队从20多款外观设计概念草图中选择了三款造型简约、兼具品牌辨识度的方案进行外观的三维建模模拟及展示。

创意草案

三维建模及细节完善

意途工业设计的伙伴根据选定的外观设计草案，结合设备的骨架图进行1:1外观建模及渲染，对设备外观设计的细节进一步完善，并制作方案提案文件准备提交客户进行外观设计方案的评审。

三维建模

提交外观设计方案进行评审

外观设计定案

通过双方再次沟通评审，确定方案的最终样式、细节、材质及工艺，并制作最终效果图进行交付确认。

最终定案的方案以操作侧为主、以传动侧为辅进行布局，主机与理料平台一体化设计，对不需要经常操作的头尾两端、顶部液压站等采用了钣金包覆式设计，对加热、压合成型等经常操作且需要可视的区域采用了浅灰透明的钢化玻璃+不锈钢型材的大推拉门方式，满足人近处可视及便利化操作的同时，对设备内部复杂的结构具有一定的遮挡作用，使设备视觉上更加简洁；顶部操作箱设计为可以从头到位可以滑动的方式，同时自身具备180度可旋转的功能，满足工人任一工位操作的便利性需求；

整体偏向北欧简约风格，颜色以浅灰+深灰为主，以企业LOGO的蓝色为点缀，外形上上以大斜面和直线为造型为主，浅灰色的钣金+钢化玻璃的搭配，结合发光标识的元素，视觉层次丰富，整体稳重、通透，又不缺乏现代科技感。

定案效果图

钣金结构设计

根据最终方案，结合设备的骨架文件、功能细节，对推拉门、维修门、控制箱、钣金罩壳、线路布局方式等进行详细的结构设计，并与客户机架进行详细对接确认后形成最终生产加工文件。

由意途工业设计的技术总监、创意总监一起审核后交付客户进行最终的样机加工和装配测试。

结构设计三维图

样机制造与生产

工厂拿到加工生产用的文件后，进行钣金及零部件的生产制造、安装、测试，直到符合预期设计要求为止。在此过程中，客户也会对样机的整个过程和结果进行评审、反馈及验收；意途工业设计团队的项目负责人也需要对样机加工及装配的过程进行技术支持及问题汇总，并对暴露出的问题进行逐一优化，形成最终的批量生产文件交付客户，用于后期的批量加工使用。

至此，这款多工位热压成型机的工业设计就圆满完成了。整体达到了“人性化”、“辨识度”、“科技简约”“工艺性”的预期设计要求，后期市场的火热和客户的反馈也证明了本次工业设计是成功的。

实物样机