大多数机械产品、工业设备的骨架、外罩都是以钢铁为原材料的，他们在制成各种零部件以后，必须对零部件的表面进行适当的处理，否则，其表面裸露在大气中，与空气中的氧气发生化学反应后，会很快出现腐蚀现象，使零部件逐渐失去其原有功能，最后使整个设备或产品无法使用，造成资源浪费。表面处理技术，包含表面覆盖技术、表面改性技术及复合表面处理技术3部分。而在这3部分中，应用最广泛的是表面覆盖技术，在该技术中应用最多的是涂装工艺，因为该工艺具有质优价廉的显著特点，在满足零部件防腐功能的同时，还具有良好的装饰作用。传统的涂装工艺仅指喷漆工艺，随着科学技术的不断进步，从20世纪80年代起，喷塑工艺作为后起之秀，在我国逐渐进入了涂装领域，且在某些应用领域大有取代喷漆工艺之势。因此，现在我们所指的涂装工艺，包含喷漆工艺和喷塑工艺两部分。

喷塑和喷漆是被广泛使用的两种喷涂工艺，要说它们之间有什么区别，相信很多人都没搞清楚，甚至有人会认为这是同一种工艺的不同叫法，但实际上，喷塑和喷漆是两种不同的工艺，使用的设备与工艺流程也都不同。

喷 漆

喷漆是通过将油漆倒入容器中，用机械设备加压后，将油漆以雾状形式喷到产品上，形成一层漆膜。喷漆工艺在船舶、机车、桥梁、机械等领域被广泛使用。

喷漆的主要作用是对产品或半成品起到防生锈、防腐蚀、装饰作用。根据操作方式，喷漆可分为手工喷漆和自动喷漆。手工喷漆是手持喷枪，根据工件形状对产品进行喷涂。

▲ 喷枪结构

喷枪的优点是操作灵活，适用于不同环境、形状和大小的产品，设备简单，能源消耗也低。但手持喷枪的生产效率低，喷涂质量也不稳定。

自动喷漆是利用机械操纵喷枪，对产品进行喷涂。生产率更高，喷涂质量稳定，但设备大多不便宜，结构也比较复杂。

喷漆还可分为空气喷漆和高压无空气喷漆这两种。空气喷漆是以喷枪为工具，靠压缩空气的气流将油漆吹散、雾化、喷向产品表面，形成漆膜。

▲ 高压无空气喷涂机

高压无空气喷漆是利用密闭容器内的高压泵，将油漆增压后从喷枪喷出，因压力骤降而剧烈膨胀雾化，喷向工件表面形成漆膜。

生产过程中，对产品进行喷漆之前，需先通过除锈、除油、清洗、干燥等流程将产品表面处理干净。喷漆有直接喷一层的，也有为获得致密、坚固的油漆层，而反复进行2~3次喷漆的，不过，在次喷漆之后要先经过打磨再进行下一次喷漆。

▲ 喷漆过程

喷 塑

相对于喷漆，喷塑会复杂些，它是通过设备将涂料粉末直接喷涂在产品上的一种工艺，也被称为静电粉末喷涂。喷塑是一种广泛使用的金属表面处理技术，在五金、家装及建材等领域备受欢迎。

喷塑是将装在容器中的粉末涂料通过压缩空气的方式，送到喷枪口，在喷枪口的前端会产生高压静电，并形成一个静电场。

当涂料粉末经过静电场时，会对它们放电，每一颗粉末都会变成带电的涂料离子，在静电力的作用下，被喷出后就会被极性相反的产品所吸引，从而吸附在产品表面。

▲ 喷塑原理

当涂料粉末越堆越多后，电荷也会聚集变多，当达到一定厚度时，带电荷的粉末就会被覆盖在产品上带电的粉末排斥，涂料粉末就不会再持续堆积了。

▲ 整套喷塑设备

在喷塑前，也需对产品进行表面清洁处理。因为喷塑工艺是直接将涂料粉末喷在产品上的，所以此时的吸附力并不是很强，还需进行高温固化。

▲ 喷塑过程

通过将喷有涂料的产品放入一定温度的烤箱内，在高温的作用下，涂料粉末会出现熔化，并自行流平，最后固化后形成一层致密、坚固的喷塑层。

▲ 喷塑烤箱温度设置

采用这种静电喷塑后的涂层质量会比较好，附着力也较强，不会出现液体流挂的现象。

就目前的涂装技术而言，喷塑工艺和喷漆工艺各有千秋，二者之间具有互补性，而不是替代关系，因此从事工业产品设计的设计师在选择涂装工艺时，应具体情况具体分析，扬长避短，从技术可行性和经济合理性两方面进行分析，从中选择出切合实际的、相对最佳的涂装工艺。只有这样才能在确保获得优异涂膜质量的同时，降低涂装成本，为企业创造出更多、更好的经济效益和社会效益。